Arame Tubular Inox AWS E 307T1

Arame Tubular Inox AWS E 307T1
Referência: MJV MIX TUB 37

Arame Tubular Para Soldagem de Aços Inoxidáveis de Difícil Soldagem AWS A-5.22 E 307T1

Cotação por email ou telefone: (11) 2216-8678 e (11) 2216-3986





Características de Soldagem

O arame tubular MIX TUB 37 para soldagem pelo processo MIG/MAG fornecido pela MJV Soldas atenda a norma AWS A-5.22 E 307T1 e é indicado para uniões de aços inoxidáveis, aços dissimilares, aços ligados ao manganês e aços de difícil soldagem, também usado como almofada em revestimento duro. Possui excelente alongamento e alta resistência a tração. Seu depósito austenítico e antimagnético é muito resistente ao calor e também à oxidação. Produz cordões com baixíssimo índice de respingos, isentos de fissuras, poros ou trincas. Endurece até 400 HB através da ação da força de trabalho (já na própria usinagem).

Campos de Aplicações

O arame tubular MIX TUB 37 é utilizado nas recuperações de Dentes em Coroas, Pinhões, Engrenagens; Reconstruções de Eixos, Rodas, Roletes; Agulhas e Desvios de Trilhos em Linhas Férreas; Martelos de Moinhos, Guias, Mandíbulas de Britadores, Lâminas e Dentes de Caçambas; Soldagem de aços Hadfield; Almofada em Revestimentos Duros, etc.

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme as necessidades da soldagem, tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem...Enfim, são inúmeras variáveis de parâmetros de ajuste para uma correta soldagem e a A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,20mm) (1,60mm) (outros diâmetros sob consulta)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Composição Química Média do Depósito

C<0,10 - Cr~19,00 - Ni~9,00 - Mn~3,00

Propriedades Mecânicas do Depósito

Tração = 640 N/mm² - Escoamento = 420 N/mm² - Alongamento = 38% - Impacto = 110 J(+20°C)