Arame Tubular Anti Desgaste AWS E 410T1

Arame Tubular Anti Desgaste AWS E 410T1
Referência: MJV MDUR TUB 41

Arame Tubular Contra Desgaste por Atrito e Cavitação

Cotação por email ou telefone: (11) 2216-8678 e (11) 2216-3986





Características de Soldagem

O arame tubular MDUR TUB 41 fornecido pela MJV Soldas atende a norma AWS A-5.22 E 410T1 e é apropriado para soldagem dos aços martensíticos AISI tipo 403, 410, 416 e 416Se, bem como em soldas de união com aços semelhantes. Deposita uma liga com altíssima resistência à corrosão em ambientes sulfurosos, a gás e ao vapor, em temperaturas de trabalhos até 500ºC. Possui grande resistência à formação de carepa em temperaturas até 900ºC. Seu depósito é Ferromagnético e endurece ao resfriamento do ar até 400HB sendo tratável termicamente.

Campos de Aplicações

O arame tubular MDUR TUB 41 sendo utilizado na fabricação Rotores e Carcaças de Bombas, Pás de Turbinas Hidroelétricas, revestimento em Sedes de Válvulas, Tubo de Controle de Aquecimento, chapa para Molas, Facas, Canivetes, Eixos Acionadores, contra os desgastes causados pela Cavitação da Água, do Vapor e da Atmosfera Marinha; reconstrução de Eixos e Engrenagens, Pinos, Pista de Rolamentos , Bolas de Moinhos.

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme as necessidades da soldagem, tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem...Enfim, são inúmeras variáveis de parâmetros de ajuste para uma correta soldagem e a A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,20mm) (1,60mm) (outros diâmetros sob encomenda)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Composição Química Média do Depósito

C<0,12 - Cr~12,50 - Mn~0,60

Propriedades Mecânicas do Depósito

Tração = 450 N/mm² - Alongamento = 20% - Dureza=200HB(como soldado) 400HB(após trabalho)