Arame Tubular Anti Desgaste AWS E 410NiMoT1

Arame Tubular Anti Desgaste AWS E 410NiMoT1
Referência: MJV MDUR TUB 41NiMo

Arame Tubular Contra Desgaste por Corrosão e Temperatura

Cotação por email ou telefone: (11) 2216-8678 e (11) 2216-3986





Características de Soldagem

O arame tubular MDUR TUB 41NiMo fornecido pela MJV Soldas atende a norma AWS A-5.22 E 410NiMoT1 sendo apropriado para soldagem dos aços martensíticos-ferríticos do tipo AISI 403, 410, 416, 416Se e CA6NM. Deposita uma liga com altíssima resistência à corrosão em ambientes sulfurosos, a gás e ao vapor, em temperaturas de trabalhos até 500ºC. Possui grande resistência à formação de carepa em temperaturas até 900ºC. Endurece até 450HB.

Campos de Aplicações

O arame tubular MDUR TUB 41NiMo é utilizado na fabricação Rotores e Carcaças de Bombas, Pás de Turbinas Hidroelétricas, revestimento em Sedes de Válvulas, Tubo de Controle de Aquecimento, Chapa para Molas, Facas, Canivetes, Eixos Acionadores, contra os desgastes causados pela Cavitação da Água, do Vapor e da Atmosfera Marinha; reconstrução de Eixos e Engrenagens, Pinos, Pista de Rolamentos , Bolas de Moinhos...

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme as necessidades da soldagem, tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem...Enfim, são inúmeras variáveis de parâmetros de ajuste para uma correta soldagem e a A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,20mm) (1,60mm) (outros diâmetros sob encomenda)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Composição Química Média do Depósito

C<0,06 - Cr~12,00 - Ni~4,50 - Mo~0,50 - Si~0,60 - Mn~0,60

Propriedades Mecânicas do Depósito

Tração = 750 N/mm² - Escoamento = 440 N/mm² - Alongamento = 20% - Dureza = 450HB (ao ar)