Arame Tubular Super Duplex AWS E 25.9.4LT1

Arame Tubular Super Duplex AWS E 25.9.4LT1
Referência: MJV MIX TUB 25.9.4L

Arame Tubular Para Soldar Aços Inoxidáveis Super Duplex AWS A-5.22 E 25.9.4LT1

Cotação por email ou telefone: (11) 2216-8678 e (11) 2216-3986





Características de Soldagem

Arame tubular MJV MIX TUB 25.9.4L comercializado pela MJV Soldas atende a norma AWS A-5.22 E 25.9.4LT1 sendo indicado para soldagem de aços inox Super Duplex entre si ou com aços inox, aços carbono e aços baixa liga. O metal depositado possui uma microestrutura que consiste de uma matriz austenítica -ferrítica de elevada resistência à corrosão por pites e corrosão sob tensão em meios contendo Ácidos Clorídrico, Sulfúrico, Acético e Íons Cloreto, entre outros. Os aços inoxidáveis Super Duplex são os que apresentam a mais elevada resistência à corrosão a Cloretos (portanto, ao ambiente marinho) conciliando elevados níveis de resistência mecânica. Deposita cordões de solda lisos, homogêneos, isentos de poros, insensível a trincas e fissuração e com escória de facílima remoção. A diferença básica entre os aços inoxidáveis Duplex e Super Duplex consiste principalmente nas concentrações de Cromo, Níquel, Molibdênio e Nitrogênio que essas ligas apresentam, sendo que alguns desses elementos interferem diretamente na resistência à corrosão por pite, que é uma forma de ataque químico em ambientes contendo Íons Halogênios, dentre eles destaca-se o Íon Cloreto.

Campos de Aplicações

O arame tubular MIX TUB 25.9.4L é indicado para soldagem de aços Super Duplex do tipo SFA 2507, ASTM A-890, aço Zeron 100, CD4MCu (25%Cr-5%Ni-2%Mo-3%Cu), UNS S32750 / WNr. 1.4410 / F53 )UNS S32760 / WNr. 1.4501 / F55)UNS S32550 / WNr. 1.4507 / F61,. Os aços inoxidáveis Super Duplex apresentam a mais elevada resistência à corrosão a cloretos, portanto, ótimos em ambientes marinhos conciliando elevados níveis de resistência mecânica, também vêm substituindo alguns aços inoxidáveis austeníticos em algumas aplicações em projetos nos segmentos Offshore, na fabricação de componentes de Equipamentos de Perfuração conhecidos como “Subsea”, nos Equipamentos de Estruturas "Top Side", na fabricação de Plataformas Marítimas de Extração de Petróleo, Tanques para Líquidos Corrosivos e Aquecidos, Corpo e Flanges de Válvulas Industriais, Agitadores, Bombas, Filtros Especiais, Tubulações em Árvores de Natal Molhadas e Manifolds, Sistemas BOP, Sistemas de Dessulfuração, Dessalinização e Destilação, Trocadores de calor na Indústria de Gás e Óleo, Conjuntos de Hidrociclones, Separadores de Óleo-Gás e Água, Digestores, Plantas de Sulfito e Sulfato e Sistemas de Branqueamento nas Indústrias de Papel e Celulose, Evaporadores Cáusticos, Manuseio de Ácidos Orgânicos e Graxos, Hélices e Eixos, Lemes, Retentores de Eixo, Parafusos e Prendedores, Navios Petroleiros, Depuradores de Gases, Centrífugas de Cana-de-Açúcar, Usinas de Processamento de Milho e Verduras, Tubos de Aquecimento de Licor Negro, Válvulas de Descarga de Digestores, Válvulas de Alimentação Giratórias, Ventiladores ID, Lavadoras de Pasta Marrom, Precipitantes.

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem. A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo de soldagem com arame Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,20mm) (1,60mm) (outros diâmetros sob consulta)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Composição Química Média do Depósito

C<0,04 - Cr~25,00 - Ni~9,70 - Mn~0,90 - Si~0,80 - Mo~3,40 - N~0,20 - Cu~0,50

Propriedades Mecânicas do Depósito

Tração = 800 N/mm² - Escoamento = 610 N/mm² - Alongamento = 22% - Impacto = 59 J(+20°C)