Arame Tubular Anti Desgaste DIN 60 GR

Arame Tubular Anti Desgaste DIN 60 GR
Referência: MJV MDUR TUB CR63

Arame Tubular Contra Desgaste Por Alta Abrasão - DIN 8555 MF10-GF-60 GR

Cotação por email ou telefone: (11) 2216-8678 e (11) 2216-3986





Características de Soldagem

O arame tubular MDUR TUB CR63 para Revestimento Duro contra o desgaste por Abrasão Severa aliada Erosão e Cavitação, além de Impacto moderado da MJV Soldas apresenta arco suave e estável com boa penetração e baixo índice de respingos, ótimo acabamento, com fácil remoção da escória. Seu depósito composto por alta liga de Carbonetos de Cromo possui cordões de solda homogêneos e uniformes, isentos de poros, trincas e fissuras. Devido à baixa diluição com o metal base, já no primeiro passe se obtêm dureza elevada e no segundo passe dureza máxima, possui grande rendimento e velocidade de deposição, aumentando ainda mais a relação Custo-Benefício.

Campos de Aplicações

O arame tubular MDUR TUB CR63 é indicado para soldagens contra os desgastes por Abrasão, Erosão e Cavitação em conjunto com moderado Impacto, nas Recuperações de Peças de Tratores, Carcaças de Bombas de Dragas, Revestimentos em Pás Carregadeiras e Raspadeiras, Dentes e Bordas de Caçambas, Pás e Lateral de Misturadoras, Mandíbulas de Britadores, Facas em Usinas de Cana de Açúcar, Escariadores, Barras de Quebradores de Sínter, Trituração de Rochas, Camisas e Rolos de Mineração, Transportadoras de Lama e Areia, Transportadoras Helicoidais, Desagregadores, Calotas de Moinhos, Ciclones, Facas e Carcaças de Picadores, Peças da Indústria de Vidro, Helicoides Transportadores, Guias de Correia, Placas de Desgaste em Exaustores, Placas de Desgaste em Silos, Carcaças de Picadores de Madeira.

Procedimentos de Soldagem

Preparar a área a ser soldada eliminando contaminações superficiais como óleos, graxas e gorduras, removendo material fadigado, trincas, poros e fissuras. Antes de começar a soldar verifique todas as peças que envolvem o processo, desde os bicos, conduítes, tochas, sistema de refrigeração, unidade de alimentação, gás de proteção, polaridade e indutância. Os parâmetros de soldagem devem ser ajustados conforme as necessidades da soldagem, tipo de gás, diâmetro do arame, Stick-Out, corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de alimentação do arame, voltagem, posição de soldagem...Enfim, são inúmeras variáveis de parâmetros de ajuste para uma correta soldagem e a A MJV Soldas está à disposição para maiores informações sobre estes e outros cuidados a serem tomados para uma perfeita e eficiente calibragem no processo Tubular. Consultem-nos! Recomenda-se pré-aquecer a peça conforme espessura e porcentagem de Carbono Equivalente.

Diâmetros Disponíveis

(1,60mm) (2,40mm) (outros diâmetros sob encomenda)

Parâmetros de Soldagem

Necessário Identificar Variáveis (espessura, posição soldagem, transferência de aço, velocidade, impedância...)

Posições de Soldagem

Plana - Horizontal - Ângulo - Vertical Ascendente

Composição Química Média do Depósito

C<5,90 - Cr~25,90 - Mn~4,00 - Si~3,00

Propriedades Mecânicas do Depósito

DUREZA~60 à 63 HRC .